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裂解炉是氯乙烯装置的核心设备,烧焦质量直接影响到裂解炉乃至整个氯乙烯装置的安全稳定运行,以及氯乙烯产品品质和节能降耗等指标的正常控制。5月11日下午4时开始,至5月17日下午3时,氯乙烯装置裂解炉08HF401炉管烧焦工作顺利完成。
此次烧焦工作在生产管理部指导建议下,装置总结以往经验,对关键操作环节进行了优化调整,确保了烧焦过程的安全与稳定。在烧焦过程中,装置优化了炉管蒸汽脉冲的时长和间隔时间,防止炉管局部过热,减少因频繁脉冲造成的温度大幅波动。针对裂解炉火嘴的位置和切换频率,操作人员根据实时炉管内与炉管外温差变化进行调整,提高了烧焦质量。烧焦期间,装置还安排专人每隔2小时对裂解炉炉管颜色进行观察并拍照记录,确认炉管状态,持续监测除焦罐出口气相CO和CO2含量,确保整个过程安全可控。烧焦工作结束后,运保中心使用内窥设备对炉管内部进行了全面检查。检测结果显示,炉管内部结焦清理效果良好,烧焦工作取得了预期成效。
本次检修工作的圆满完成配资首选炒股门户,离不开氯乙烯装置团队夜以继日的坚守岗位和公司领导的关心,氯乙烯装置将持续优化操作流程,深化经验总结,为大修圆满完成,保障装置安稳长周期运行奠定坚实基础。(钱文超)
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